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超滤膜清洗步骤
2020-05-20 10:12:18admin 416
为了保证超滤膜性能稳定性,那么日常的清洗工作时必不可少的。但很多用户对于具体的清洗步骤不太了解,小编为大家整理了一下,一起看看吧。

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为了保证超滤膜性能稳定性,那么日常的清洗工作时必不可少的。但很多用户对于具体的清洗步骤不太了解,小编为大家整理了一下,一起看看吧。
 
1.配制清洗液

2.低流量输入清洗液
首先用清洗水泵混合一遍清洗液,预热清洗液时应以低流量。 然后以尽可能低的清洗液压力置换元件内的原水,其压力仅需达到足以补充进水至浓水的压力损失即可,即压力须低到不会产生明显的渗透产水。低压置换操作能够大限度的减低污垢再次沉淀到膜表面,视情况而定,排放部分浓水以防止清洗液的稀释。
 
3.循环
当原水被置换掉后,浓水管路中应出现清洗液,让清洗液循环回清洗水箱并保证清洗液温度恒定。
 
4.浸泡
停止清洗泵的运行,让膜元件完圈浸泡在清洗液中。有时元件浸泡大约1小时就足够了,但对于顽固的污染物,需延长浸泡时间,如浸泡10~15 小时或浸泡过夜。为维持浸泡过程的温度,可采用很低的循环流量。
 
5.高流量水泵循环
高流量能冲洗掉被清洗液清洗下来的污染物,如果污染严重,请采用高于所 规定的50%的流量将有助于清洗,在高流量条件下,将会出现过高压降的问题,单元件醉大允许的压降为1bar (15psi),对多元件压力容器醉大允许压降为3.5bar(50psi),以先超出为限。
 
6.冲洗
预处理的合格产水可以用于冲洗系统内的清洗液,除非存在腐蚀问题。为了防止沉淀,低冲洗温度为20℃。 附注在酸洗过程中,应随时检查清洗液pH 值变化,当在溶解无机盐类沉淀消耗掉酸时,如果pH的增加超过0.5个pH值,就应该向清洗箱内补充酸,酸性清洗液的总循环时间不应超过20分钟,超过这一时间后,清洗液可能会被清洗下来的无机盐所饱和,而污染物就会再次沉积在膜表面,此时应用合格预处理产水将膜系统及清洗系统内的弟一遍清洗液排放掉,重新配置清洗液进行酸性清洗操作。
 
7.清洗多段系统
在多段系统的冲洗和浸泡步骤中,可对整个系统同时进行,但对于高流量的循环须分段进行,以保证循环流量对弟一段不会太低而对醉后一段不会太高,这可以通过一台泵每次分别清洗各段或针对每段流量要求设置不同的清洗泵来实现。

 
 
超滤膜在特定条件下采用化学清洗方法虽是必要,但使用时须慎重。要避免化学清洗剂破坏膜的分离性能;不能使污染物发生变形,加重膜的污染;不应破坏污染物的胶体性质,使它变硬僵化。在食品工业,医药工业生产中,不能让清洗剂的残留物影响产品质量等。
 
超滤膜设备最好每月检查一次,同时检查阀体是否有泄漏。 UF超滤装置按常规要求检查进水水质。同时检测UF系统的产水流量和运行压力。

 
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