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2026-10-29 10:17:53
超级管理员
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显示面板生产环节,基板清洗、光刻工艺,对超纯水电阻率、金属杂质、二氧化硅指标均有着较高要求,终端抛光混床直接左右最终产水品质。杜邦AmberTec MR-3LC,是面板、光伏行业经常选用的一次性抛光树脂。工程技术人员常会关注,在面板生产现场工况下,MR-3LC抛光树脂可否产出18兆欧(18MΩ・cm)等级的超纯水。

我们查阅杜邦原厂产品手册可以看到,在系统配置设计合理的工况之下,杜邦MR-3LC用作终端精处理混床,产水可达到18 MΩ・cm。该指标来源于原厂实验室测试工况,并非装填树脂就可以直接得到对应水质,出水达标,需要满足多项前置条件。
杜邦MR-3LC属于H⁺/OH-型预混不可再生抛光树脂,阴阳树脂按照1:1化学计量配比,混合均匀,减少抱团问题;阳树脂总交换容量≥2.0 eq/L,阴树脂总交换容量≥1.2 eq/L;出厂深度再生处理,H⁺转型率≥99%,OH-转型率≥95%,氯离子、碳酸盐杂质管控严格;干基钠、钙、镁、铁、铜等金属指标限值较低,可以捕捉EDI产水当中残留的痕量金属、硅酸根离子;树脂整球率表现较好,运行阶段破碎颗粒偏少,降低细颗粒杂质混入产水的概率,适配面板制程低杂质的使用诉求,旧型号DOWEX MR-3 LC NG,能够替换已经停产MR-575 LC NG树脂。
现场电阻率难以冲高的常见原因
① 前置RO+EDI设备运行状态需要稳定,进入抛光罐的进水基础水质需要维持在较好水平。EDI运行异常,离子发生大量泄漏,进水离子负荷上升,抛光树脂交换容量会快速消耗,出水电阻率很难提升至18兆欧区间。
② 新树脂装填完毕,要开展充分冲洗作业。新树脂内部会留存少量细粉与可溶性杂质,冲洗时长不足,TOC以及杂质持续释放,电阻率容易停滞在17-17.5兆欧。
③ 超纯水系统做好密闭隔绝空气处理,空气中二氧化碳溶入水体生成碳酸,会拉低电阻率,属于面板项目容易忽略的影响因素。同时运行流速维持合理区间,关注床层压降,规避流速过高带来床层扰动偏流,干扰离子交换效果。
整套系统密闭状态良好,EDI产水水质稳定,树脂完成充分冲洗,树脂尚未到达失效穿透节点的条件下,杜邦MR-3LC在显示面板生产现场,可以维持17.8-18.2 MΩ・cm区间的出水,适配面板基板清洗用水标准。如果前置设备故障、罐体进气、树脂临近失效,即便树脂物料本身完好,也难以得到18兆欧等级出水。选型除了核对树脂参数之外,整套超纯水系统设计与日常运维管控同样不可忽视。如果您想了解更多杜邦MR-3LC抛光树脂等水处理耗材的相关资讯,欢迎随时在本网站留言或来电咨询!感谢您认真阅读!
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