水处理设备耗材

2026-02-22 17:03:44超级管理员 7

杜邦MB20离子交换树脂作为工业水除盐的常用混床树脂，凭其稳定的出水品质，广泛应用于工艺水去离子、反渗透精处理等场景。但在实际运行过程中，受设备、操作、维护等多重因素影响，树脂泄漏问题时有发生。若处理不及时，不仅会造成树脂损耗、出水水质下降，还可能引发设备堵塞等次生故障。本文将为您详细介绍杜邦MB20树脂运行中出现泄漏的处理方法相关内容。

树脂泄漏发生后处理步骤

①　应立即停止混床系统运行，关闭进水阀、出水阀及再生液进出口阀，防止泄漏范围扩大。同时，观察出水管道、树脂罐体底部、中排装置等关键部位，确定泄漏点位置。若泄漏点在罐体法兰连接处或阀门密封处，可先采用应急封堵工具，如抱箍式封堵器、食品级密封胶等进行临时处理，避免树脂持续流失。

②　需对泄漏的树脂进行回收处理。杜邦MB20树脂由深色强酸阳离子树脂和浅色强碱阴离子树脂按比例混合而成，泄漏后可通过滤网拦截收集。对于混入出水中的树脂颗粒，可利用沉淀池或精密过滤器进行分离回收。需注意，回收的树脂需检测颗粒完整性和交换容量，若未发生破损且性能达标，可经清洗后重新投入使用；若树脂颗粒破碎严重，则需更换新树脂，避免影响后续水处理效果。

③　完成堵漏和树脂回收后，需对系统进行全面冲洗和复位。按照杜邦MB20树脂的运行要求，用5-60℃的清水反洗树脂床层，控制反洗流速，观察床层膨胀率是否正常。待出水清澈、无树脂颗粒带出后，再进行正洗，直至出水电导率低于0.1μS/cm、pH呈中性，方可恢复系统正常运行。

泄漏的原因

①　设备故障因素：混床罐体的中排装置变形、开裂是引发泄漏的主要原因之一。中排装置母管和支管若因材质不合格、支撑托架强度不足，在运行压力波动时易发生变形，导致树脂从裂缝处泄漏。此外，罐体密封件老化、阀门损坏，也会造成树脂从缝隙流失。

②　操作不当因素：再生过程中，反洗流速过快或压力突变，会导致树脂床层膨胀过度，树脂颗粒随水流冲出；再生液浓度过高或流速控制不当，可能造成树脂颗粒破碎，细小颗粒透过滤网泄漏。

③　系统维护因素：原水预处理不充分，水中悬浮物、杂质过多，会堵塞树脂床层，导致床层压降升高，进而引发树脂挤压泄漏；长期未对树脂进行清洗再生，树脂结块、板结，也会破坏床层结构，造成泄漏。

日常预防措施

①　加强设备巡检与维护：定期检查混床罐体、中排装置、阀门等部件，重点排查中排装置是否存在变形、焊缝开裂等问题，及时更换老化密封件。选用符合要求的不锈钢材质部件，增强设备抗腐蚀和抗压能力。

②　规范操作流程：严格按照杜邦MB20树脂运行参数控制反洗流速和压力，再生时避免流速突变。控制再生液浓度，确保树脂再生充分且不被过度腐蚀。反洗过程中密切观察床层膨胀率，根据水温调整流速，防止树脂冲出。

③　优化预处理与系统管理：强化原水预处理，降低水中悬浮物含量，减少树脂污染和床层堵塞风险。定期对树脂进行反洗和再生，保持树脂颗粒松散状态，避免板结。同时，定期检测树脂性能，及时更换失效或破损树脂。

杜邦MB20树脂泄漏处理需遵循“应急止损—原因排查—预防优化”的思路，结合设备维护和规范操作，才能有效保障系统稳定运行，延长树脂使用寿命，确保出水水质达标。如果您想了解更多杜邦MB20树脂运行中出现泄漏的处理方法相关的资讯，免费领取完整杜邦MB20技术参数资料，欢迎随时在本网站留言或来电咨询相关资讯！感谢您认真阅读！

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