陶氏海水淡化膜在使用过程中,可能因为各种原因导致膜元件损坏。而膜元件的损坏将会直接影响系统性能和产水安全,所以为了避免过滤效率和产水效果受到影响,就需要了解其膜元件损坏的表现。本文就将为大家分享陶氏海水淡化膜膜元件受到损坏的表现,以帮助各位使用者预防产水故障。
陶氏海水淡化膜膜元件损坏的表现
陶氏海水淡化膜的膜元件损坏一般有物理损伤和化学腐蚀和污染两大类,主要表现如下:
一、物理损伤的表现
1. 膜片破损或变形
现象:产水电导率突增(如从200μS/cm升至500μS/cm),脱盐率下降>5%5。
原因:高压冲击(如压力>8.6MPa)或机械碰撞导致膜结构损伤9。
2. 支撑层断裂
现象:膜元件外壳渗漏,浓水与产水混合,浊度升高至>0.5NTU10。
原因:机械碰撞或
二、化学腐蚀与污染
1. 氧化性损伤
现象:膜表面出现褐色斑点,脱盐率持续下降(年均衰减>3%)5。
原因:余氯(>0.1ppm)或臭氧氧化破坏聚酰胺层10。
2. 结垢与污染
现象:运行压差持续上升(如ΔP>0.4MPa),产水量下降30%-50%3。
原因:钙垢、硅酸盐或有机物在膜表面堆积,未及时清洗4。
三、密封失效与泄漏
1. 密封圈老化
现象:产水TDS异常波动,局部盐分泄漏(如Cl⁻浓度突增)。
后果:淡水与浓水混合,系统回收率下降,能耗增加20%。
2. 端盖连接松动
现象:设备运行时出现异响,压力表读数不稳定。
原因:安装操作失误并且没有及时检查出来
四、生物污染与微生物滋生
生物膜形成
现象:产水量周期性波动(如日间下降、夜间恢复),伴有异味。
检测:ATP生物发光值>100RLU,表明微生物活性超标。
应对与修复措施
1. 紧急停机检查:发现电导率或压差异常时,立即停机排查破损点。
2. 更换损坏元件:破裂膜元件需整体更换,避免局部修补影响系统平衡。
3. 密封系统升级:采用耐腐蚀密封圈(如EPDM材质),定期润滑维护。
陶氏海水淡化膜元件的损坏表现为水质恶化、参数异常及物理泄漏等,需通过实时监测和规范维护及时干预。对于高盐、高污染场景,建议集成智能预警系统,最大限度降低损坏风险,保障产水安全与效率。
本文由水天蓝环保(http://www.shuitianlan.com/)原创首发,转载请以链接形式标明本文地址或注明文章出处!
可能您还想了解:
扫一扫,立即咨询