混床树脂抱团的原因是阳树脂失去阳离子后带负电,阴树脂负去阴离子后带正电,这样就会出现正负吸附的情况,这也就是混床树脂抱团的原因。
混床树脂抱团的原因
树脂的“抱团”现象是当阴阳离子交换树脂在混床中混合并且彼此接触时,从阳离子交换树脂中除去的H +离子与从阴离子交换树脂中除去的OH-离子结合形成水。由于阳离子交换树脂失去阳离子并带负电,而阴离子交换树脂失去阴离子并带正电。这两种类型的带相反电荷的树脂珠相互吸引并且难以分离引成团状,而不易分离。碎树脂末和某些悬浮手会增大树脂的“抱团”作用。
当将电解质(例如苛性碱)添加到“抱团”树脂中时,带负电的阳离子交换树脂与阳离子结合并变为中性,而带正电的阴离子交换树脂与阴离子结合并变为中性。因此“抱团”树脂就会分开,因此在分层之前将少量的碱引入床中的树脂中,以消除树脂的“抱团”并提高分层效果。
混床树脂抱团的解决方法
如果在“抱团”的树脂中加入电解质(通常为苛性碱),则带负电荷的阳树脂会因为结合阳离子(Na﹢) 而显电中性;带正电荷的阴离子会因为结合阴离子(OH﹣)而显中性,“抱团”的阳、阴树脂就会因此而“解团”。
反洗完成后,等待树脂脱落。在树脂层顶部放置200-300 mm厚的水层。打开碱性液压喷射器,然后向混合床中注入少量(例如0.2 m3)碱。
众所周知,混床树脂中明显的分层现象对树脂的破坏速率有重大影响。通过树脂层从上至下倒入碱液,以使阴离子交换树脂尽可能地转化为O型。将树脂转化为Na型可以增加不同离子类型的阴离子交换树脂与阳离子交换树脂之间的密度差,这具有增强分层的效果。碱注入过程完成后,立即关闭排水阀,以使碱接触面积在10分钟后达到一定水平。
停止后,分层操作开始。在分层过程中,监控镜显示,由于水力的影响,树脂上下受到干扰。如果分层排水口中没有气泡,关闭反洗入口阀,待树脂落实下来后,阳,阴离心树脂层间会有一道清澈的分界线,表示分层效果理想。
影响混床树脂解决抱团的因素
1.反冲洗操作不当,反冲洗流量太低或时间太短。
2、抱团现象,H型和OH型树脂有互相黏合的现象,使分层困难。在实际生产中,可采用在分层前向床中打部分碱,将阴树脂再生成OH型,使阳树脂转
3.树脂粒径和树脂粒径不均匀也会影响分层。为了确保成层效果,需要使阴阳离子交换树脂的粒径均匀。通常,粒度应为0.3-0.5 mm,均匀筛分应为90%或更高。
4.树脂的湿真实密度差为了增强混合床树脂的层压效果,阴阳离子交换树脂之间的湿真实密度之差必须为15%至20%或更大。如果树脂的真湿密度之差小于上述值,则混床解决抱团的效果不好。
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